レインウェアの生産ライン ABOUT RAINWEAR

レインウェアができるまで丸十コーポレーションでの生産ラインの一例をご紹介。

レインウェアには「高周波圧着タイプ」と「縫製タイプ」の2種類の生産ラインがあり、工程の順番や方法が異なります。 それぞれの生産ラインを順番にご紹介いたします。

高周波圧着タイプ

01.製造

裁断前の反物状態の生地を入念にチェックし、製品サイズに裁断します。できあがったパーツ同士を高周波の機械で圧着します。

02.工場内検品

これまでの工程で傷や汚れ・穴はできていないか?寸法は正確か?など、1つ1つ丁寧にチェック行い、たたんで仕上げます。

03.第三者検品

さらに日系の第三者検品機関へ全数検品に出し、全てのチェックに合格した商品のみが梱包され、不合格品は再び工場へ戻されます。

専門メーカー唯一、第三者検品または検針を実施。

レイングッズメーカーとして工場内検品だけでなく、生産に関わらない日系の第三者検品機関が、工場内の専用ルームで再度全数検品を行っているのは当社だけ。

出荷
ご指定の納品場所、または当社指定物流倉庫へ向けて出荷されます。

縫製タイプ

01.検反〜二次加工

裁断前の反物状態の生地を入念にチェックし、製品サイズに裁断します。裁断された生地にスナップボタンや刺繍などの加工を施します。

02.縫製

スナップボタンや刺繍などが施された生地を、まずは袖・フードや身頃などのパーツ毎に縫製し、出来上がったパーツを縫い合わせます。

03.工場内検品

これまでの工程で傷や汚れ・穴はできていないか?寸法は正確か?など、1つ1つ丁寧にチェック行い、たたんで仕上げ、検針を行います。

04.第三者検品

さらに日系の第三者検品機関へ全数検品に出し、全てのチェックに合格した商品のみが梱包され、不合格品は再び工場へ戻されます。

専門メーカー唯一、第三者検品または検針を実施。

レイングッズメーカーとして工場内検品だけでなく、生産に関わらない日系の第三者検品機関が、工場内の専用ルームで再度全数検品を行っているのは当社だけ。

出荷
ご指定の納品場所、または当社指定物流倉庫へ向けて出荷されます。